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调节阀部分项目的检测与调校

发表日期:2015-04-27 15:55   文章编辑:admin    浏览次数:
 
  调节阀在使用的时候,我们有许多的地方要注意,特别因为这是一款全面性能指标很多的产品,在安装前的检定和测试肯定是必须的,另外我们也建议对如下项目应重点进行检测和调校。
  1)基本误差:将 20~10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室(或定位器)内,测量各点所对应的行程值,计算出:“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差,其最大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围中的0、25%、50%、 75%、100%这5个点,测量仪表基本误差应限于被测试阀基本误差限的四分之。
  2)回差:试验方法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的最大差值即为回差。
  3)始终点偏差:试验方法同1。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号的下限(终点)处的基本误差即为终点偏差。
  4)泄漏量:较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为:当阀的压差小于350kPa时,实验压力按350kPa做,当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做;而B试验方试按阀的最大工作压差做。在A试验方试时,气开阀执行机构信号压力为          零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值;在B试验方试时,执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向进入阀内,阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压损失的测量装置,确认阀和下游各连接管道完全充满介质后,方可测取泄漏量。
  5)对主要阀门,还应做强压试验。
  6)对配套定位器的阀,在运输、安装过程中,很容易碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因此,在安装、投运前,均应现场调试。
  以上6点的测试技巧,希望对您有所帮助,如果有任何关于调节阀使用或者是安装时候的问题,请随时联系我们,第一时间为您服务。
调节阀
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